目前，汽车产业钣金需要使用各种各样的模具产品，除了一部分冲压模具外，还需要为数不少的折弯机组合模具和折弯成型模具，由于国内市场上的模具产品品种繁多、形状各异，其结构也有其多样性。同一种类型的钣金零件，使用多种不同的模具，获得的产品质量和效率也是不尽相同的。普通碳钢模具由于耐磨性不佳，产品热处理变形量大，无法与42CrMo等优质材料相比较；使用碳钢模具很容易造成成品精度达不到要求，模具磨损严重等质量问题，为汽车制造企业带来一点的经济损失。

　　所以，对与钣金折弯加工的材料不同，应该区别对待，加工精度较高、强度较好的工件时，应该选择使用优质材料制造的，具有一定技术含量的一直折弯机模具，才能够达到预定工艺方案的要求。由于目前钣金产品的制造成本，企业需要加强产品的合格率，才能够避免由于模具的质量问题带来次品的，给企业的制造成本带来一定的影响。

　　钣金产品的制造成本包含材料费、模具费、设备折旧费等，都随折弯产量的变化，能够为企业带来很高的经济效益，折弯机模具的质量优劣，直接影响着企业的制造成本。要降低钣金件的制造成本，必须从提高折弯机组合模具的综合利用率，来降低生产成本和提高工作效率，从而增加企业的盈利。所以，只有选择质量较高的模具产品，才能够为企业真正节省模具的投入成本，提高企业的生产效率做出贡献。