折弯机模具砂轮的性能

 伴随磨削技能的不断改进和完善，在刃磨圆刀、圆刀后刀面经常选用开槽砂轮，连续磨削下降热量，改进圆刀、圆刀磨削散热，然后削减磨削裂纹、变形等缺点。一般情况下，刃磨圆刀、圆

刀的前刃面用碟形砂轮，后刀面用碗形、杯形砂轮。
在挑选圆刀、圆刀刃磨用的砂轮时，应使刃磨后的圆刀、圆刀具有尖利的刀刃，正确的单边斜角视点，需求的外表粗糙度Ra0.2，刃磨时圆刀、圆刀无退火、烧伤表象等。
挑选砂轮则首要是依据圆刀、圆刀资料的磨削性，而大都圆刀、圆刀的资料都具有较高的硬度、热硬性、耐磨性及高强度和高耐性等，因而，对刃磨圆刀、圆刀用砂轮等性的挑选具有较高的需求。
折弯机模具的切削
折弯机模具切削力的巨细往往会上下动摇，首要取决于不一样的加工条件。一般情况下，由很高的外表负荷以及切屑沿圆刀前刀面高速滑移而发生的热量和冲突， 使圆刀处于一种极具挑战性的加工环境中。因而，为了在切削高温下坚持其强度，需求圆刀具有一些根本特性，包含极好的耐性、耐磨性和高硬度。
虽然折弯机模具的工件界面处的切削温度是决议简直一切圆刀资料磨损率的要害要素，但要断定核算切削温度所需的参数值却好不容易。不过，切削实验的丈量成果可认为一些经验性的办法奠定根底。