数控冲床模具怎样延长折弯机的寿命

    一般来说，压机应该设计成可以通过控制滑块的运动来控制折弯动作。 大多数压机只靠导轨来控制滑块的垂直运动，导轨不但控制驱动轮的运动而且承载机构产生的力。滑轨必须定期更换，但如果安装一个导向套，将延长滑块和导轨的寿命。这种带导向套的滑块吸收偏心轮产生的侧向力，并将其分解。

    在双重导向的冲程中，导轨的作用是引导承受折弯机模具反作用力的滑块，因此必须充分利用导轨的全部长度，使滑块在整个行程中被充分导向。这种导向套与导轨的组合导向比单独由导轨导向的导向面积要大1倍多。 使用导向套再加上润滑油（而不是脂润滑），可使导轨间隙（0.0015英寸）比无导向套更小（0.008-0.015英寸）。

    使用小间隙导向可精确的控制滑块运动，尽管这种结构比无导向套初期的成本要高，但它可以使折弯机模具的寿命延长30%。 连杆的运动影响折弯机模具寿命的另一个因素是在落料时或冲裁力很大时的冲击力。当切刃剪切至板料厚度的20%-30%时，板料开始断裂，并释放能量，促使滑块高速下行。数控冲床模具在行程末端滑块速度的突然增大会对压机和折弯机模具产生巨大的冲击，滑块在材料断裂点的速度与生成的反作用力直接相关。

    所有折弯的最终目的是：高生产率、高质量、低成本。床身、顶部结构、机身框架的的设计、构造都会对这一目标起决定性作用。而如果要提高折弯机模具寿命，提高产品质量，考虑滑块的运动，设备的冲击相当重要。 基  所有折弯的最终目的是：高生产率、高质量、低成本。床身、顶部结构、机身框架的的设计、构造都会对这一目标起决定性作用。而如果要提高折弯机模具寿命，提高产品质量，考虑滑块的运动，设备的冲击相当重要。