双作用叶片泵的工作原理
四柱油压机双作用叶片泵的工作原理图。该泵由定子1、转子2、叶片3、配油盘和泵体等组成?定子1与转子2的中心重合，定子内表面由两段半径为民的大圆弧和两段半径为r的小困弧以及它们之间的四段过渡曲线组成。在配油盘上对应于定子四段过渡曲线的位置开有四个配油窗口，其中两个窗口a与吸油口相通，称为吸油窗口。另外两个窗口b与压油口相通，称为压油窗口。转子上开有均布的径向槽，叶片3装在槽内，并可在槽内滑动。转子方向旋转时，叶片在离心力和根部液压油(叶片根部与压油腔相通)的作用下紧贴在定子内表面上，在配油盘、定子、转子和两相邻叶片间形成密封腔。转子转动过程中使叶片由小半径向大半径处滑移时，两叶片间的密封容积逐渐增大，形成局部真空而吸油；叶片由大半径向小半径处滑移时，因两叶片间的密封容积逐渐减小而压油。转子每旋转一周，叶片在槽内往复运动两次，完成两次吸油和压油，故称为双作用式叶片泵。由于这种泵的排；虽不可调，故它是定量泵。
由于双作用式叶片泵的两个吸油窗口和两个压油窗口呈对称分布，径向受力是平衡的，因此这种叶片泵又称为卸荷式叶片泵，也叫平衡式叶片泵。 四柱油压机为确定与可适用的要求的一致性，应进行下列试验:
①检验该系统和所有安全装置的正确操作的试验；
②压力试验，即在所有预定应用的条件下，在可能持续的最高压力下，试验系统的各部分。
2噪声铃
四柱油压机安装的液压系统应符合供方与需方在签订合同时商定的噪声等级。
3液压油液泄漏
除不足以形成油滴的微量的渗湿之外，不应允许有能测到的意外泄漏。
4应提供的最终资料替
在不迟于系统交付的时间或需方与供方商定的其他时间，系统供方应向需方提供下列最终资料:
①符合ISO 的最终回路图；
②零件清单；
③总布置图样；
④管路和管接头的布置图；
⑤时间和(或)顺序及功能的说明；
⑥适用的夹具或调整工具的图样；
⑦平面布置图；
③安装图(见3.5节之②)和说明；
⑨必要的其他图样；
⑩维修和操作的数据和手册(见4. 6节和 4. 7节)；
性能试验结果；
液压油液调节要求。
应提供打算使用的液压油液的材料安全数据资料及对该液压油液的处置和废 弃的建议资料。其中包括，对全体人员在处理液压油液时，万一发生火灾有中毒或窒息危险时的保健要求。
当最后验收时，所有项目应与该系统相符。
5更改
每当供方做出给需方带来影响的更改时，都应记录这些更改并通知需方。
检验
应通过对照系统的技术规格检验它们的同一性来验证系统及其元件。另外， 应检验该系统上元件的连接，以验证其与回路图的一致性。 14标注说明(引用本标准时)
当决定遵守本标准时，在需方与供方之间的合同中和最终资料袋内，以及适当时在目录、销售文件和报价单中应采用下列说明"该液压系统符合GBI T 3766-2001 液压系统通用技术条件 ，其中包括需方与供方之间的补充 协议。"
上一个：
