根据结构不同，溢流阀可分为直动式和先导式两类。直动式用于低压系统，先导式用于中、高压系统。
四柱油压机先导式溢流阀
结构原理和图形符号如图所示。这种阀的结构分两部分，左边是主阀部分，右边是先导阀部分。该阀的特点是利用主阀芯6左右两端受压表面的作用力差与弹簧力相平衡来控制阀芯移动的。压力油通过进油口进入P腔后，再经孔e和f进入阀芯的左腔，同时油液又经阻尼小孔d进入阀芯的右腔并经c孔和b孔作用于先导调压阀锥阀4上，与弹簧3的弹簧力平衡。当系统压力P较低时，锥阀4闭合，主阀芯6左右腔压力近乎相等，溢流口关闭，P，T不通，主阀芯在弹簧写的作用下，处于最左端。当系统压力升高并大于先导阀弹簧3的调定压力时，锥阀4被打开，主阀芯右腔的压力油经锥阀4、小孔α，回油腔T流回油箱。这时由于主阀阀芯6的阻尼孔d的作用产生压降，所以阀芯6右腔的压力低于左腔的压力，当阀芯6左右两端压力差超过弹簧5的作用力时，阀芯向右推，进油腔P和回油腔T接通，实现溢流作用。调节螺帽1，可通过弹簧座2调节调压弹簧3的压紧力，从而调定液压系统的压力。更换不同刚度的调压弹簧，便可得到不同的调压范围。
由于该溢流阀的先导间结构尺寸较小，调压弹簧刚度较小，因此压力调整比较轻便。但需要先导阀和主阀都动作后才起控制作用，因此反应不如直动式溢流阀灵敏。先导式溢流阀中主阀弹簧主要用于克服阀芯的摩擦力，弹簧刚度小。当溢流量变化引起主阀弹簧压缩量变化时，弹簧力变化较小。因此间的进口压力变化也较小，故先导式溢流阀调压稳定性好。因先导式溢流间是由先导阀来控制和调节溢流压力，而由主阀来溢流，故在工作过程中振动小、噪声低、压力较稳定，它适于高压、大流量的场合。
油压机液压系统的故障有时是系统中某个元件产生故障造成的，因此，四柱油压机首先需要把出了故障的元件找出来。根据下列步骤进行检查，就可以找出液压系统中产生故障的元件。
第一步，确定液压传动设备运转不正常的现象，是没有运动，还是运动不稳定；是运动方向不正确，还是运动速度不符合要求；是动作顺序错乱，还是输出力不稳定；是泄漏严重，还是爬行等。元论是什么原因，都可以归纳为：流量、压力和方向三大问题。
第二步，审校液压回路图，并检查每个液压元件，确认它的性能和作用，初步评定其质量状况。
第三步，列出与故障相关的元件清单，逐个进行分析。进行这一步时，一要充分利用判断力，二是注意绝不可遗漏对故障有重大影响的元件。
第四步，对清单中所列出的元件按以往的经验和元件检查的难易排列次序。必要时，列出重点检查的元件和元件的重点检查部位。可同时利用仪器进行测量。
第五步，对清单中列出的重点检查元件进行初检。初检应判断以下一些问题：元件的用途和装配是否合适；元件的测量装置、仪器和测试方法是否合适；元件的外部信号是否合适，对外部信号是否响应等。特别注意某些元件的故障先兆，如过高的温度和噪声、振动和泄漏等。
第六步，如果初检中未查出故障，要用仪器反复检查。
第七步，识别出发生故障的元件。对不合格的元件进行修理或更换。
第八步，在重新启动主机前，必须先认真考虑一下这次故障的原因和后果。如果故障是 由于污染或油温过高引起的，则应预料到其他元件也有出现故障的可能性，同时对隐患采取 相应的措施。例如，由于污染原因引起液压泵的故障，则在更换新泵前必须对系统进行彻底 清洗和过滤。
上一个：
