为适应不同控制水平的需要,将控制系统的产品分为经济型、标准型和高功能型 三大类。
其中经济型能进行顺序控制,以及有关过程数据的显示。标准型较之经挤型有更完善的 功能,能控制2 - 3个坐标轴的模拟运动量,可满足大多数锻压设备的控制要求。高功能型 不仅能控制单台锻压设备,而且能控制由多台、多种设备构成的生产系统。
组织专业化定型生产。计算机控制是一种技术密集型工业的产物,在其发展初 期,由各锻压设备制造厂分散研制是很自然的。可是随着对系统的先进性、可靠性和经济性 要求的提高,组织电子设备厂的专业化生产,使锻压设备制造厂能方便地订购到经济、实用 的控制系统,并和本身生产的机械相配套,以便构成高水平的设备,显然是一种有效的方式。 努力使系统具有高可靠性、易维护性和可扩展性。
可以说,可靠性是锻压设备控制系统的首要要求。可靠性不高,不仅其它先进性能无法 得到充分发挥,而且可能造成恶性事故,严重危及工人与设备安全。
由于锻压车间的工作条件较差,现有操作人员的电子技术水平不够高,因此在先进的控 制系统中都应配备完善的自诊断功能,系统的构成方式也趋向由集中改为分散,使操作者能 迅速发现故障的原因及部位,并尽可能用更换单个小型插件板的方式来进行现场维修,以使 设备能在短时间内恢复正常运行。
考虑到生产的发展,有可能对控制系统提出一些新的要求。为了不使整个原有系统报 废,在系统设计时应留有扩展的余地。