题目产生原因：压板或柱塞倾斜；每个距离中热压数目过大；胶合板板坯厚度计算有误。这种情况产生的原因一般是：涂胶不平均或胶量不足；热压温渡过低或时间过短；单板的含水量过大；压机 陈化的时间太长导致胶液变干。解决办法：降压过程的第二个阶段速度要慢，同时降低热压温度；单板的含水量一般在8%--12%之间，一定要严格控制；选择树脂时一定要检查树脂质量，选用符合划定的树脂。
常见题目1——胶合板脱胶。产生这种题目的原因一般有3点：热压温度太高或降压时速度太快；单板含水量大或干燥处理不平均；树脂的缩合程度不够。
常见题目3——胶合板厚度超出答应的差值范围。处理方案：工作前先调整机器到水平；采用一张一压的技术工艺；计算调整好板坯搭配厚度。然而，在胶合板的出产过程中，常常会碰到一些题目，令人很是头疼，下面，我们就来谈一谈碰到这些题目应该如何处理。相应的处理办法：涂胶时留意，用量合适，涂抹平均；进步热压温度，延长热压时间；严格划定控制单板含水量；控制好陈化时间。如今社会，人们已经对生态板热压机越来越认识，它已经广泛的应用到出产、科研当中，与我们的糊口息息相关，好比说我们日常常常见到的胶合板，它的出产就离不开热压机。
常见题目2——胶合板鼓泡。
好了，这次就说到这里，但愿这些可以给您带来匡助，让您更好了解生态板热压机使用，减少一些不必要的麻烦和铺张，从而增加出产效率，增大出产效益！。

若何清除剪板机液压体系的故障问题？