标准的角度折弯模具。由于此模具在四个表面开槽宽度及角度大小受方形截面的限制，最大开口一般为适用于中小吨位的折弯机，尤其对薄板进行压底折弯，精度较好，但是很难适应较厚钢板的加工。随着送变电、汽车、西气东输、海上石油钻探、钢结构、军工及造纸机械等行业的迅速发展，所加工的钢板厚度在材料有 及不锈钢，工件的截面有方形、棱形、圆形等各种形状。
因此研究开发开口可调、可靠方便、结构新颖的下模，对折弯机生产企业具有战略性的意义，不仅能满足市场的需要，又可为企业创造更多的经济效益及社会效益模具结构设计开口可调下模也称槽形下模，其优点如下：下模开口可以调整，最小开口最大开口能满足各种厚度钢板的折弯下模槽深不受限制，可根据要求放大至需要的任意值。
折弯工件的角度不受限制模座热处理工艺性好，硬度较高，使用寿命长。换模不需要重新对中，操作方便。底座及垫板所用材料为制造容易适用于各种形状的工件，特别适用于圆形截面工件的加工。更换斜垫板能加工各种锥度的钢管，可代替专用的机械模具。具有一定能力的预弯功能。开口可调下模主要有两大类：一类为垫板可调式；另一类为模座可调式。
共有三种结构型式：垫板可调式、模座手动可调式、模座自动可调式。 垫板可调式垫板可调式模具见图，分别为最小开口和最大开口时的情况。该结构底座为槽形结构，分铸件或焊接件两种。模座通常由模具钢或合金钢制造，热处理要求较高，主要采用整体淬火加上表面局部淬火处理，即保证模座的整体性能，又使模座具有较好的加工性能。垫板通常为一档，厚度从起到需要的厚度，材料由制造。通过增加或减少垫板的数量便可调节下模的开口，开口调节精度通常为下模开口可从调至需要的任意值。