这些复杂的物质一部门被吸入真空泵，吸附在真空泵内的各部件上或溶在真空泵油内，导致真空泵整体功能下降。 清理后真空度仍旧不高，可能是以下原因： EVA在层压机中经由高温后，EVA中添加的过氧化物（交联催化剂）和抗氧化剂，微量蜡酸都会跟着温度升高而逃逸归来。选择完毕后，在出产厂家指导下进行安装调试，进入正常出产使用。另外，密封胶一定不要使用有色胶质，否则这种色素会慢慢向电池板内的EVA中扩散，使用一年后电池板就会变色。 4.层压机停机： 层压机停机时要求关断一切电源。 5.层压机停放一段时间后的使用方法： 层压机停放一段时间后，要按正常程序启动，不要放入电池板，先空机运行两个轮回，将机内吸附的水汽排除干净后方可正常使用。要选择一个兼容性强的面积，同时考虑开盖方式，外观等。层压机的使用及日常维护 1.公道选择层压机 太阳能电池组件层压性能决定电池板的几个重要内容： 1） 要使电池板气泡达到表中要求; 2） 电池板胶粘度要达标； 3） 粘结强度要达标； 4） 碎片率要低； 5） 电池板的板型，即形状尺寸。压机 不粘布的作用是隔离融化后的EVA粘在上室橡胶板和层压机加热板上。否则在户外使用时，EVA会在阳光照射下反复融化吸附大量尘土。
是提醒使用厂家不粘布在出产中的重要性。为确保不被非操纵职员误操纵，可将紧急按钮纳入关机范围。
当层压机经由一段时间的使用后，层压机的真空度就会降低。若不能将不粘布上的EVA彻底清除干净，这些EVA再次使用时会粘在电池组件玻璃上。所以要求天天检查真空泵是否缺油。在工作状态下检查真空泵的油位是否到达窗口油位线，不足时应补足，但不要过量。有时灰尘会挡住电池片，会形成长期的热斑效应。另一部门在真空管路中，跟着温度的降低而结成胶状颗粒，吸附在真空管路上，久而久之，真空管路就会变窄甚至堵塞。但是电池板的板型则是有层压机加热板面积决定的。电池板在户外使用时，这些EVA颗粒会重新溶化粘在玻璃上。这时独一的办法就是更换连接的真空软管。有的单位将EVA条压在边框的凹形槽内进行密封。
在选择层压机时，第一要考虑的因素就是层压机面积。层压机工作温度越高，EVA中逃逸到空气中的物质就越多，越复杂。尽可能一机多用。若使用EVA做边框密封，请一定要将加装边框后的电池板放入固化炉中进行固化。 在确保所有过程正常的情况下，层压机进入正常的工作状态。操纵程序如下： 真空泵关------合盖（盖不要合严）------加热关------电源关------按紧急按钮------关总闸 或：按紧急按钮------关总闸。 准确的使用方法是： 在一台层压机上至少配备4张不粘布。一旦EVA粘在橡胶板和加热板上，将很难除掉。 在选择层压机时，1234四项分别由真空度、温度平均度、有无调压功能等决定。其次是在使用一段时间后，真空泵油开始浑浊或发黑，这是要求对真空泵进行换油，同时对真空泵进行清洗，清除真空泵内吸入的胶体状异物。并吸附玻璃上的灰尘。并用电吹风将EVA融化。 操纵程序： 按真空泵开按钮------检查工艺参数------检查温度是否到达设定值------检查工作状态是自动仍是手动，要设定自动状态------检查真空泵是否缺油------放入待层压组件------合盖------检查真空度------掏出组件------检查组件。 2.层压机进入工作状态 自检完成后，层压机可以进入工作状态。 2.准确使用边框的密封材料 电池板加装边框时需要使用密封胶。每次使用完毕，不要马上重复使用，而是要放在一边等不粘彻底冷却下来后，再将不粘布上的EVA彻底清除干净，是不粘布一直保持原有色彩。有些过氧化物介入了EVA的交联化学反应，形成新的物质后逃逸到空气中。这些灰尘无法被除去。 与层压机相关的几个题目 1.正常使用玻璃布 在层压机销售中，厂家老是要在层压机内放置两张不粘布。 3.真空泵的正常使用 在层压机的日常维护中，最重要的维护环节是真空系统的维护。而降低到一定程度时，电池板就会泛起气泡。这时的EVA不管用什么清洗都会在玻璃上留下EVA颗粒。
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