热处理是保证折弯性能的重要工艺,对模具的制造精度,折弯的强度、模具的工作寿命、的制造成本等有着直接的影响。
给模具热处理就是为了发挥钢材的潜力,提高模具的使用性能。模具的性能必须满足:高压折弯强度,和钢材的高韧性,并且还要求有良好的机械加工等。
折弯机模具热处理后的变形一般都认为是冷却造成的,这是不正确的。普通模具和数控模具,加工工艺的正确与否对模具的精度往往产生较大的影响。
模具热处理变形的原因
任何金属加热时都要膨胀,由于钢在加热时,同一个
折弯机模具,各部分的温度不均(即加热的不均匀)就必然会造成模具钢材内各部分的膨胀的不一致性,从而形成因加热不均的内应力。在钢的相变点以下温度,不均匀的加热主要产生热应力,超过相变温度加热不均匀,还会产生组织转变的不等时性,既产生组织应力。因此加热速度越快,折弯机模具表面与心部的温度差别越大,应力也越大,模具热处理后产生的变形也越大。
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